國內首個3D打印技術建設配電房現(xiàn)身廣州

12月4日,廣州市荔灣區(qū)西塱村大橋西園巷,南方電網(wǎng)公司廣州供電局正在應用現(xiàn)場建筑3D打印技術建設配電房。這在全國尚屬首例。

該技術運用先進的計算機和控制技術,將傳統(tǒng)的砌磚、澆筑等人工工序轉變?yōu)楣I(yè)自動化打印方式,大幅度提高施工質量和效率。同時,3D打印配電房還可以改善施工環(huán)境,實現(xiàn)了綠色低碳建設,將大大降低對環(huán)境和市民的影響。

3D打印配電房無疑是智慧建造應用于電網(wǎng)建設的一次重大探索,其“綠色、高效、智能”的建設模式,將為未來的能源行業(yè)帶來極大的經濟效益、社會效益與生態(tài)效益。

國內首個3D打印技術建設配電房現(xiàn)身廣州

一次性成型,施工工期比傳統(tǒng)建設縮短30%

記者在現(xiàn)場看到廣州供電局的現(xiàn)場電腦操作員正在借助計算機軟件平臺的的技術參數(shù)設定,控制配電房打印進程。當調制混泥土通過材料輸送機器運輸?shù)酱蛴☆^料斗后,根據(jù)事先設定的參數(shù),將完成配電房纜坑、設備基礎以及墻體的智能建設。

3D打印電房運用三維數(shù)字設計,把設計圖紙轉換成3D打印程序進行高精度打印,只需要一臺建筑3D打印機和1名操作員,2-3名普通工人的輔助,就可以完成1棟配電房的施工建設。

一次性成型,效率高、速度快、成本低……3D打印配電房擁有傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)勢。并且,由機械施工代替人力施工,將大大降低人身安全風險。

從電房基礎開挖、3D打印至電房裝修完成全過程施工工期低于35天,比傳統(tǒng)框架結構工藝縮短30%,施工人員數(shù)量減少約50%。

綠色環(huán)保工藝,現(xiàn)場施工廢料產生量減少60%

在傳統(tǒng)的電網(wǎng)建設中,工藝差、廢料多、揚塵大、有噪音,一定程度上會對周邊的環(huán)境以及居民的正常生活造成影響。

使用3D打印技術建設配電房,則可實現(xiàn)綠色環(huán)保施工。記者在施工現(xiàn)場看到,這里沒有各種磚石材料,僅有打印機及混凝土攪拌機,嚴格執(zhí)行7S施工現(xiàn)場管理,文明整潔,綠色環(huán)保。

3D打印替代傳統(tǒng)的砌磚、抹灰工藝,降低建筑粉塵污染,減少霧霾,現(xiàn)場文明整潔,使廢料的產生量減少60%以上,每萬平方米產生建筑垃圾不超過200噸,低于綠色建筑標準每萬平方米300噸的指標,在滿足綠色建筑標準的基礎上,再提升約33%。

同時,整個建設過程中,墻體、房內電纜溝及變壓器基礎的3D打印工期約3天,可明顯減少施工對周邊環(huán)境、居民的影響。

國內首個3D打印技術建設配電房現(xiàn)身廣州

精準直擊痛點,全國第一套電房3D打印建設標準

多年以來,電力設施的土建建設主要采用傳統(tǒng)工藝來完成。建設周期長、成本高、用工量大、產生的建筑廢棄物多。電力系統(tǒng)中的集油池、電纜溝等結構既復雜又難以施工,經常要在極其狹窄的空間內作業(yè);電力設施分布面廣,布局凌亂,不利于建設資源的統(tǒng)一調配和管理。

而前沿3D打印技術正契合電房建設的需求,精準打擊傳統(tǒng)工藝的痛點,將先進技術引入電力建設中,形成高新技術與電網(wǎng)建設的結合,為電網(wǎng)建設闖出一條新路。

在歷時半年多的時間里,廣州供電局與建筑打印科技公司進行多次技術交流,組織了專家論證,在原來建筑3D打印技術標準基礎上編制了電房3D打印驗收校準,并于今年12月初率先實現(xiàn)全國第一套電房的3D打印建設標準。

未來,南方電網(wǎng)公司廣州供電局將把3D打印技術逐漸推廣到電網(wǎng)建設的其他方面,把電力設施建設與高新技術相結合,讓高新技術更好的為電網(wǎng)建設服務。

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